SolidWorks、inventor、creo哪个更适合机械设计?

网友一 回答：作者：Andy 来源：知乎

本来对这种问题是不准备回答的，因为这玩意很难有客观答案，很多人用哪个软件熟练，就会觉得哪个好。而对于公司来说，很少公司是根据软件的特点来选用的，大多是最初那伙人用什么软件，就一直用下去了，或者看同行或供应商用，我也要用。

可是近来换工作，公司要求用creo，被折磨的难受，不得不一吐为快，把CREO恶心的地方指出来。

从功能上说，没感觉到特别大多区别。虽然很多人说peoe曲面强，我也曾经专门买书学PROE，在曲面上练习了很久，但这些功能在solidworks上都可以做出来，没看到什么特别牛的。我曾经收藏一些solidworks制作的动物、植物3D模型，我认为其复杂程度比大多数产品对曲面的要求高。

至于价格，我不知道为什么很多人说PROE比solidworks贵。我2011年曾经在solidworks一家代理商实习过一年，当时solidworks是比peoe贵的，我指的是最基本的3D建模模块，否则没有对比意义。因为3D软件是按模块报价的。比如：当时solidworks最基本的建模模块是4万多，加上标准件toolbox就要6万多，solidworks simulation差不多10万以上，流体分析模块更贵。

我自己是一直做机械设计的，就是开发各种设备的，最开始学的是creo，后面转solidworks，现在又用creo，我可以肯定是：在设备开发方面，solidworks一定比creo强。

下面我列出几个creo不方便的地方：

1. 装配时，creo零件有父子关系，删除前面零件时，后面有配合关系的零件也会被删除，必须要先处理父子关系才能保留。而solidworks只有装配关系，零件先后顺序可以随便在特征数上拖动排列，随便删除，不会影响其他零件，除非是阵列或镜像得到的。

2. 阵列。在装配体里面，CREO阵列时居然只能选一个零件（组件），设备的脚轮和脚杯居然要阵列两次，从solidworks过来的我，觉得不可思议。虽然可以通过建立一个组阵列多个零件，但这增加了操作量，而且有时能不能建立成一个组也不确定。

3. 对象捕捉：我要两个边中心对齐，居然选不到中点，必须通过中心线或辅助点才行。

4. 机架等焊接件或铝型材设计，需要借助一个框架的插件来实现，这个模块是需要额外买的，不买的话，只能建20个根。我一个机架，建立了四个装配体才完成组装，做完一部分，还得关掉软件，再去做另一部分，否则提示已经20个了，不能用了，这个模型做到我吐。我们公司很多工程师的框架都是直接用实体拉伸的，我看着很难受，但他们觉得没什么，习惯了。盗版倒是没有这个问题。

5. 框架这个模块，倒是有个比较明显的优点，包含特别多的型材截面，比较方便。截面数量比solidworks多很多，我之前用solidworks时，铝型材截面是从外面导入的，不是自带的。

6. 说下框架的缺点：每个型材都是一个零件，文件夹里一堆文件；型材连接地方处理的不好。solidworks大多数边角自动处理好，少数可以批量对齐。creo的每个接头都得一个一个点，工作量特别大，还容易漏；有时候还会相互影响，一直对不齐。

7. 3D建模时，如果你先点拉伸，画好草图时，发现需要用旋转特征，只能取消重新画草图。在solidworks里面，可以先点拉伸，草图好了根据需要，可以直接点旋转命令，直接就是生成旋转特征，特别自由。（proe以前版本还必须先点拉伸，再点基准面，现在可以先点基准面再点拉伸，已经有了不少进步）。

8. 前天遇到一个问题：导入一个的STP 的双头螺柱，我想保留两端特征，把中间截掉让它变短，没想到剩下的两段居然接不上。而且不能单独选中其中一节，再仔细看右下角的选择类别里，居然没有'实体'这个选项！在solidworks里面，把两节简单对齐合并就行了，在这里居然实现不了。后来百度查了一下，在CREO 7.0才支持多实体，评论区一片欢呼。反正我2011年用solidworks时，里面就已经支持多实体了。没想到居然会发现这种功能性缺失。

9.simulation受力分析模块，这两天试了一下，这个模块与3D软件的集成也不如solidworks，后处理要单独打开，而且里面的设置也比较少，图形控制不如solidworks simulation丰富。 solidworks梁单元可以用焊件直接生成，直接拿设计模型去分析，很方便快速。creo需要画代表梁概念的线条，点等辅助的东西，选梁截面来定义。我一看，这么麻烦，还是用实体单元分析算了。

10. creo可以分割曲面，但实体表面不能分割（creo5.0测试）。

11.solidworks装配体里面的文件可以随便放到不同文件加下面，不会出错。CREo不在同一个文件夹会出错。

12. creo工程图不能像solidworks那样建立时自动生成与3D同名文件。在3D模型里直接打开2D图。

13.creo 钣金折弯，一次只能折一个边或连续一圈的，做个电箱门都麻烦。钣金和实体不在一个系统里，增加工作量；solidworks实体、焊接、钣金可以轮流使用，一个零件就可以把东西表达清楚。

CREO这些年，人性化方面进步不小，比如点击一个特征，会浮出一个快捷工具栏；一些建模顺序比以前宽松了，说不定solidworks 的鼠标笔势也会出现。但与solidworks相比，还是有较大差距。creo制图，他有一个内在建模逻辑，只要你按照这个逻辑，会比较快速的完成各项任务。要想用好，需要先学好软件。但solidworks不一样，他没有要求你怎么用，很自由，你可以更多的专注于设计，而不是软件本身。我有时候觉得，creo就像是用面向过程的程序设计思想，你一定要按照它的流程走，否则就走不通。用惯了没关系，但如果自由惯了，再使用它，感觉好憋屈。

网友二回答：作者：Andy来源：知乎

本来对这种问题是不准备回答的，因为这玩意很难有客观答案，很多人用哪个软件熟练，就会觉得哪个好。而对于公司来说，很少公司是根据软件的特点来选用的，大多是最初那伙人用什么软件，就一直用下去了，或者看同行或供应商用，我也要用。

可是近来换工作，公司要求用creo，被折磨的难受，不得不一吐为快，把CREO恶心的地方指出来。

从功能上说，没感觉到特别大多区别。虽然很多人说peoe曲面强，我也曾经专门买书学PROE，在曲面上练习了很久，但这些功能在solidworks上都可以做出来，没看到什么特别牛的。我曾经收藏一些solidworks制作的动物、植物3D模型，我认为其复杂程度比大多数产品对曲面的要求高。

至于价格，我不知道为什么很多人说PROE比solidworks贵。我2011年曾经在solidworks一家代理商实习过一年，当时solidworks是比peoe贵的，我指的是最基本的3D建模模块，否则没有对比意义。因为3D软件是按模块报价的。比如：当时solidworks最基本的建模模块是4万多，加上标准件toolbox就要6万多，solidworks simulation差不多10万以上，流体分析模块更贵。

我自己是一直做机械设计的，就是开发各种设备的，最开始学的是creo，后面转solidworks，现在又用creo，我可以肯定是：在设备开发方面，solidworks一定比creo强。

下面我列出几个creo不方便的地方：

1. 装配时，creo零件有父子关系，删除前面零件时，后面有配合关系的零件也会被删除，必须要先处理父子关系才能保留。而solidworks只有装配关系，零件先后顺序可以随便在特征数上拖动排列，随便删除，不会影响其他零件，除非是阵列或镜像得到的。

2. 阵列。在装配体里面，CREO阵列时居然只能选一个零件（组件），设备的脚轮和脚杯居然要阵列两次，从solidworks过来的我，觉得不可思议。虽然可以通过建立一个组阵列多个零件，但这增加了操作量，而且有时能不能建立成一个组也不确定。

3. 对象捕捉：我要两个边中心对齐，居然选不到中点，必须通过中心线或辅助点才行。

4. 机架等焊接件或铝型材设计，需要借助一个框架的插件来实现，这个模块是需要额外买的，不买的话，只能建20个根。我一个机架，建立了四个装配体才完成组装，做完一部分，还得关掉软件，再去做另一部分，否则提示已经20个了，不能用了，这个模型做到我吐。我们公司很多工程师的框架都是直接用实体拉伸的，我看着很难受，但他们觉得没什么，习惯了。盗版倒是没有这个问题。

5. 框架这个模块，倒是有个比较明显的优点，包含特别多的型材截面，比较方便。截面数量比solidworks多很多，我之前用solidworks时，铝型材截面是从外面导入的，不是自带的。

6. 说下框架的缺点：每个型材都是一个零件，文件夹里一堆文件；型材连接地方处理的不好。solidworks大多数边角自动处理好，少数可以批量对齐。creo的每个接头都得一个一个点，工作量特别大，还容易漏；有时候还会相互影响，一直对不齐。

7. 3D建模时，如果你先点拉伸，画好草图时，发现需要用旋转特征，只能取消重新画草图。在solidworks里面，可以先点拉伸，草图好了根据需要，可以直接点旋转命令，直接就是生成旋转特征，特别自由。（proe以前版本还必须先点拉伸，再点基准面，现在可以先点基准面再点拉伸，已经有了不少进步）。

8. 前天遇到一个问题：导入一个的STP 的双头螺柱，我想保留两端特征，把中间截掉让它变短，没想到剩下的两段居然接不上。而且不能单独选中其中一节，再仔细看右下角的选择类别里，居然没有'实体'这个选项！在solidworks里面，把两节简单对齐合并就行了，在这里居然实现不了。后来百度查了一下，在CREO 7.0才支持多实体，评论区一片欢呼。反正我2011年用solidworks时，里面就已经支持多实体了。没想到居然会发现这种功能性缺失。

9.simulation受力分析模块，这两天试了一下，这个模块与3D软件的集成也不如solidworks，后处理要单独打开，而且里面的设置也比较少，图形控制不如solidworks simulation丰富。 solidworks梁单元可以用焊件直接生成，直接拿设计模型去分析，很方便快速。creo需要画代表梁概念的线条，点等辅助的东西，选梁截面来定义。我一看，这么麻烦，还是用实体单元分析算了。

10. creo可以分割曲面，但实体表面不能分割（creo5.0测试）。

11.solidworks装配体里面的文件可以随便放到不同文件加下面，不会出错。CREo不在同一个文件夹会出错。

12. creo工程图不能像solidworks那样建立时自动生成与3D同名文件。在3D模型里直接打开2D图。

13.creo 钣金折弯，一次只能折一个边或连续一圈的，做个电箱门都麻烦。钣金和实体不在一个系统里，增加工作量；solidworks实体、焊接、钣金可以轮流使用，一个零件就可以把东西表达清楚。

CREO这些年，人性化方面进步不小，比如点击一个特征，会浮出一个快捷工具栏；一些建模顺序比以前宽松了，说不定solidworks 的鼠标笔势也会出现。但与solidworks相比，还是有较大差距。creo制图，他有一个内在建模逻辑，只要你按照这个逻辑，会比较快速的完成各项任务。要想用好，需要先学好软件。但solidworks不一样，他没有要求你怎么用，很自由，你可以更多的专注于设计，而不是软件本身。我有时候觉得，creo就像是用面向过程的程序设计思想，你一定要按照它的流程走，否则就走不通。用惯了没关系，但如果自由惯了，再使用它，感觉好憋屈。